Çin Karbon Çelik Silika Sol Hassas Döküm Fabrika

Karbon çeliği Silika Sol yatırım dökümleriKarbon çeliğinin kayıp balmumu hassas döküm işlemiyle (veya hassas döküm olarak adlandırılır) üretilen özel dökümlerdir. Dökme karbon çeliği, ana alaşım elementi olarak karbon ve az miktarda diğer alaşım elementleri içeren dökme çelik türüdür. Dökme düşük karbonlu çelik, dökme orta karbonlu çelik ve dökme yüksek karbonlu çelik olarak ayrılabilirler. Dökme düşük karbonlu çeliğin karbon içeriği %0,25'ten azdır, orta karbonlu çeliğin karbon içeriği %0,25 ile %0,60 arasındadır ve yüksek karbonlu dökme çeliğin karbon içeriği %0,6 ile %3,0 arasındadır. Dökme karbon çeliğinin mukavemeti ve sertliği, karbon içeriğinin artmasıyla artar. Dökme karbon çeliğinin daha düşük üretim maliyeti, daha yüksek mukavemet, daha iyi tokluk ve daha yüksek plastisite gibi avantajları vardır. Karbon çeliği Silika Sol dökümler, traktör yedek parçaları, demiryolu yük vagonları, otomobil, çelik haddehane standları, ağır makinelerdeki hidrolik pres tabanları gibi ağır yük taşıyan parçaların imalatında kullanılabilir. Ayrıca demiryolu araçlarındaki tekerlekler, bağlantı elemanları, destekler ve yan çerçeveler gibi büyük kuvvetlere ve darbelere maruz kalan parçaların imalatında da kullanılabilirler.

Dökme karbon çeliğinin karbon içeriği genellikle %0,2 ile %0,6 arasındadır. Karbon içeriği çok yüksekse plastisite bozulur ve döküm sırasında çatlaklar oluşma eğilimi gösterir.

Dökme çeliğin kalitesi ZG ve iki sayı grubundan oluşur. Bunlar arasında ZG, dökme çeliğin kodudur ve koddan sonraki iki sayı grubu, akma dayanımı ReL (MPa) ve çekme dayanımı Rm'yi (MPa) temsil eder. Örneğin, ZG270-500, akma dayanımı 270 MPa ve çekme dayanımı 500 MPa olan dökme çeliği belirtir.

Farklı kullanım gereksinimleri olan parçalar için farklı derecelerde dökme karbon çeliği kullanılır. ZG230-450 belirli bir mukavemete ve iyi bir plastisiteye, tokluğa ve kaynaklanabilirliğe sahiptir ve kabul edilebilir kesme performansına sahiptir. Örs tabanları, rulman yatakları, kovanlar, valf gövdeleri ve taban plakaları gibi yüksek gerilime maruz kalmayan ve belirli tokluk gerektiren parçaların imalatında kullanılır; ZG270-500 daha yüksek mukavemete ve daha iyi tokluğa sahiptir ve tüm proses performansları iyidir. Çelik haddeleme makinesi çerçeveleri, rulman yatakları, bağlantı çubukları ve silindir gövdeleri vb. üretiminde yaygın olarak kullanılır ve yaygın olarak kullanılır; ZG310-570 iyi bir mukavemete ve kesme performansına, daha düşük plastikliğe ve tokluğa sahiptir ve büyük dişliler, silindir gövdeleri, fren tekerlekleri ve silindirler gibi yüksek yüklere maruz kalan çeşitli mekanik parçaların üretiminde kullanılır; ZG340-640 yüksek mukavemete, sertliğe ve aşınma direncine, zayıf kaynaklanabilirliğe sahiptir ve genellikle vinç dişlileri, rulolar, mandallı tekerlekler ve kaplinler vb. üretiminde kullanılır.

Genel mühendislik dökme karbon çeliğinin kaliteleri, kimyasal bileşimi ve özellikleri aşağıdaki tabloda gösterilmektedir:

Genel mühendislik dökme karbon çeliğinin kaliteleri, kimyasal bileşimi ve özellikleri

Üretimde, dökme karbon çeliğinin belirli mekanik özelliklere sahip olması gerekmektedir. Mekanik özelliklerin ana göstergeleri genellikle mukavemet (akma mukavemeti ReL ve çekme mukavemeti Rm), plastisite (uzama A ve alanın Z azalması) ve sağlamlığa (darbe emme enerjisi K) atıfta bulunur.

Çeliğin mekanik özellikleri mikro yapısı tarafından belirlenir ve mikro yapı temel olarak çeliğin kimyasal bileşimi, kristalleşme koşulları ve ısıl işlem sıcaklığı tarafından belirlenir.

Karbon çeliğinin kimyasal bileşimi demir dışında esas olarak karbon, silikon, manganez, fosfor ve kükürt içerir. Bu beş element arasında en önemli rolü karbon oynar. Karbon miktarı çeliğin mikro yapısını ve mekanik özelliklerini doğrudan etkiler. Dökme karbon çeliği farklı karbon içeriklerine göre sınıflandırılır. Silisyum ve manganezin kütle oranları belirli bir aralıkta kontrol edilmelidir ve bu aralıktaki dalgalanmaların çeliğin mekanik özellikleri üzerinde önemli bir etkisi yoktur. Fosfor ve kükürt çeliğin mekanik özelliklerini azaltan ve zararlı yabancı maddeler olup belirli bir sınırın altında kontrol edilmesi gerekmektedir.

Dökme karbon çeliğinin eritme işlemi en kritik adımlardan biridir. Nitelikli döküm elde etmek için döküm sıcaklığı (aşağıdaki tabloya bakınız) ve döküm hızı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

Döküm durumu mikro yapısı:Dökme durumdaki karbon çeliğinin mekanik özellikleri, özellikle düşük darbe dayanıklılığıyla birlikte nispeten zayıftır. Zayıf mekanik özelliklerin nedenleri arasında olası döküm kusurları (büzülme boşlukları, gözeneklilik, gaz gözenekleri, çatlaklar vb.) yer alır ve daha da önemlisi, esas olarak kaba taneler ve beynit olarak kendini gösteren mikro yapıdaki eksikliklerden kaynaklanmaktadır. Ayrıca dökümde iç gerilimler de mevcuttur.