Kabuk kalıp dökümingkum döküme benzer bir metal döküm işlemidir, erimiş metal, harcanabilir bir kalıba dökülür. Bununla birlikte, kabuk kalıp dökümünde, kalıp, bir desenin etrafına kum-reçine karışımının uygulanmasıyla oluşturulan ince duvarlı bir kabuktur. İstenilen parça şeklindeki metal bir parça olan desen, çoklu kabuk kalıpları oluşturmak için yeniden kullanılır. Yeniden kullanılabilir bir model, daha yüksek üretim hızlarına izin verirken, tek kullanımlık kalıplar, karmaşık geometrilerin dökülmesini sağlar. Kabuk kalıp dökümü, bir metal model, fırın, kum-reçine karışımı, boşaltma kutusu ve erimiş metal kullanımını gerektirir.
Kabuk kalıp dökümüen yaygın olarak dökme demir, karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları ve bakır alaşımları kullanan hem demirli hem de demirsiz metallerin kullanımına izin verir. Dişli yuvaları, silindir kafaları, bağlantı çubukları ve manivela kolları gibi tipik parçalar küçük ila orta boyuttadır ve yüksek doğruluk gerektirir.
bu
kabuk kalıp dökümüsüreç aşağıdaki adımlardan oluşur:
1. Desen oluşturma - İstenilen parçanın şeklinde, tipik olarak demir veya çelikten iki parçalı bir metal desen oluşturulur. Düşük hacimli üretim için alüminyum veya reaktif malzemelerin dökümü için grafit gibi diğer malzemeler bazen kullanılır.
2.Kalıp oluşturma - İlk olarak, her bir desen yarısı 175-370°C'ye (350-700°F) ısıtılır ve çıkarılmasını kolaylaştırmak için bir yağlayıcı ile kaplanır. Daha sonra, ısıtılan desen, kum ve reçine bağlayıcı karışımı içeren bir boşaltma kutusuna kenetlenir. Boşaltma kutusu ters çevrilir ve bu kum-reçine karışımının deseni kaplamasına izin verilir. Isıtılmış model, şimdi modelin etrafında bir kabuk oluşturan karışımı kısmen sertleştirir. Her bir desen yarısı ve çevresindeki kabuk bir fırında tamamlanana kadar kürlenir ve daha sonra kabuk desenden çıkarılır.
3.Kalıp montajı - İki kabuk yarısı birbirine birleştirilir ve tam kabuk kalıbını oluşturmak için güvenli bir şekilde kenetlenir. Herhangi bir maça gerekiyorsa, kalıp kapatılmadan önce yerleştirilirler. Kabuk kalıp daha sonra bir şişeye yerleştirilir ve bir destek malzemesi ile desteklenir.
4. Dökme - Erimiş metal bir kepçeden geçit sistemine dökülürken ve kalıp boşluğunu doldururken kalıp güvenli bir şekilde birbirine kenetlenir.
5.Soğutma - Kalıp doldurulduktan sonra, erimiş metalin soğumasına ve nihai döküm şekline katılaşmasına izin verilir.
6. Döküm çıkarma - Erimiş metal soğuduktan sonra kalıp kırılabilir ve döküm çıkarılabilir. Besleme sistemindeki fazla metali ve kalıptaki kumu çıkarmak için düzeltme ve temizleme işlemleri gereklidir.