Belirli Cihazlar için Kayıp Köpük Yatırım Dökümü

Zhiye'den Spesifik Cihazlar için özelleştirilmiş Kayıp Köpük Yatırım Dökümü satın aldığınızdan emin olabilirsiniz. Sizinle işbirliği yapmayı dört gözle bekliyoruz, daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, şimdi bize danışabilirsiniz, size zamanında cevap vereceğiz!

Malzeme: QT500-7

Teknik:Kayıp Köpük Yatırım Döküm

Brüt Ağırlık:0.945KG

Uygulama Alanı:Belirli cihazlar

Ürün Adı:Kayıp Köpük Yatırım Döküm

Pas önleyici: pas önleyici su ile

Isıl işlem: Yangın mı

SSS

1. Kayıp köpük işlemi ile hangi boyutta parçalar üretilebilir?

Kayıp köpük dökümler, bir Kilogram'ın bir kısmından birkaç TON'a kadar tüm metallerde üretilebilir. Çok büyük dökümler için biraz daha gelişmiş teknikler kullanılır.

2. Diğer proseslere kıyasla kayıp köpük döküm kullanmanın maliyeti nedir?

Kayıp köpük dökümler genellikle dövme parçalardan veya diğer döküm işlemleriyle yapılan parçalardan daha pahalıdır. Diğer işlemlere kıyasla kayıp köpük prosesinin doğasında bulunan değer, daha az işleme ve temizleme süresi ile sonuçlanan daha sıkı toleranslar, ağırlık azaltma ve döküm özelliklerinde görülür. Sadece 5-8 mm makine stoğu ile kayıp köpük prosesinde frezeleme, tornalama, delme ve taşlama gerektiren birçok döküm yapılabilmektedir. Net bitmiş ürün maliyetinin belirlenmesi için, dökülecek özelliklerin tüm taraflarca tartışılması zorunludur.

3. Kayıp köpük dökümü için ne tür bir yüzey kalitesi elde edilebilir?

Pürüzsüz köpük modelinin etrafına geçirgen bir ateşe dayanıklı kaplama uygulandığından, elde edilen yüzey mükemmel olur. Her döküm tesisi farklıdır, ancak genellikle kayıp köpük proses dökümleri 60-250 RMS aralığında bir yüzey kalitesine sahiptir. Kozmetik gereksinimler nedeniyle yüzey cilası kritik bir sorunsa, yüzeyler olağanüstü pürüzsüz bir yüzey elde etmek için hedeflenebilir.

4. Kayıp köpük dökümü için gözeneklilik veya büzülme sorunları var mı?

Kayıp köpük dökümler otomotiv, inşaat, ağır kamyon, demiryolu ve denizcilik sektörlerindeki birçok kritik uygulamada kullanılmaktadır.

uygulamalar. İşlemde daha az yolluk ve besleme kısıtlaması vardır ve döküm sağlamlığının elde edilmesi normalde geleneksel kalıplama yöntemlerine göre daha kolaydır.

5. Kayıp köpük işlemi için ne tür takımlar gereklidir?

Tipik olarak, takımlar, köpük deseninin üretildiği negatif kalıp olan ayrık boşluklu işlenmiş alüminyum kalıptan oluşur. Takımlar son derece uzmanlaşmıştır ve köpük kalıpçıların ve dökümhanelerin gereksinimlerine aşina olan deneyimli takım üreticileri tarafından yapılmalıdır. Kayıp köpük proses modellerine yönelik çoğu takım, kalıcı ve pres döküm takımlarıyla olumlu şekilde karşılaştırılacaktır. Prototip ve basit araçlar birkaç bin Rupi aralığında olabilirken, karmaşık veya çok büyük parçalar için üst düzey takımlar birkaç Eksik Rupi aralığında olabilir. Kullanılan malzemelerin ve proses streslerinin bir sonucu olarak, kayıp köpük proses aletlerinin, kalıcı kalıp veya döküm aletlerinin 3 ila 4 katı çevrim ömrüne sahip olması beklenebilir.

6. Kayıp köpük döküm olarak hangi malzemeler dökülebilir?

Genellikle dökme metaller arasında dökme demirler, alüminyum alaşımları, çelikler ve nikel alaşımları bulunur. Daha az sıklıkla dökme metaller arasında paslanmaz çelik ve bakır alaşımları bulunur. Kaybolan köpük kalıplarını ve yolluk sistemlerini ayrıştırmak için genellikle en az 1000 derece F'lik metal dökme sıcaklıkları gerekir.

7.Kayıp Köpük Döküm Nedir?

Kayıp Köpük Döküm (LFC), geleneksel yeşil kuma gömülü bir polistiren köpük deseni kullanan bir döküm işlemidir. bu

kumda kalan polistiren köpük kalıbı erimiş metal tarafından ayrıştırılır. Erimiş metal köpük kalıbın yerini alır ve tam olarak

desenin tüm özelliklerini çoğaltır.

Kayıp Köpük Döküm Avantajı

Kayıp köpük prosesi, diğer imalat ve döküm proseslerine göre benzersiz avantajlara sahiptir. 1. Ne katkı maddeleri, ne bağlayıcılar ne de

çekirdekler gereklidir.

2. Bir kez kurulduktan sonra, kayıp köpük döküm, döküm tasarımında esneklik sunar ve çevre dostudur.

3. Hurda hacimleri en aza indirilir; ekipmanın kapladığı alan küçüktür; enerji ve insan gücü gereksinimlerinin yanı sıra sigorta

primler düşürülür; işleme ve bitirme gereksinimleri gibi.