Ningbo Zhiye Mechanical Components Co., Ltd.'de basınçlı döküm alüminyumun bileşimi.

Döküm alüminyum, düşük yoğunluklu, iyi ısı iletkenliği özelliğine, korozyon direncine sahipken, boşluğa yapışma gibi dezavantajlara sahiptir. Bu nedenle, basınçlı döküm alüminyumun özelliklerini anlamak önemlidir. Kalıp dökümünü iyileştirebilecek iki yöntem vardır. alüminyum özelliği. Biri kalıp döküm işlemini iyileştirmek, diğeri ise kalıp döküm alüminyumun bileşimini iyileştirmektir. Kalıp döküm işlemlerinin çoğu tamamen gelişmiştir ve iyileştirilmesi zordur. Bu nedenle, kalıp döküm alüminyumun bileşimini ayarlamak, kalıbı iyileştirmenin yararlı bir yoludur. alüminyum döküm özelliği. Kompozisyona göre, döküm alüminyum kategorileri Al-Si, Al-Mg, Al-Si-Mg ve Al-Si-Cu'ya ayrılır. Cu, Fe, Sr, Zr, Mn, Ti, the döküm alüminyum özelliği önemli ölçüde geliştirilebilir.


Saf alüminyum sadece kablolarda, ısı değişim sisteminde ve kapasitörlerde kullanılabilir çünkü bu alanlarda düşük yük, düşük korozyon direnci ve elektrik iletimi için yüksek gereksinim yoktur. Saf alüminyuma kıyasla, alüminyum alaşımı birçok alanda yaygın olarak kullanılabilir. .Alüminyum alaşımına belirli elementler eklenerek dökülebilirlik ve mekanik özellik çok iyileştirilebilir.


Si, basınçlı döküm alüminyumda ana elementtir. Pres döküm alüminyumun gücü, Si bileşimi düşük olduğunda artarken, Si bileşimi yükseldiğinde güç azalır. Az miktarda Si, alaşımın akışkanlığını artırabilir. Akışkanlık, olduğunda kötü etkilenir. Bu nedenle Al-Mg alaşımına yaklaşık %12.5 Si ilave edilerek alaşımın akışkanlığı iyileştirilebilir.


Mg, basınçlı döküm alüminyumun çekme mukavemetini, sertliğini ve korozyon direncini artırabilir. Araştırma ile, korozyon direnci ve mekanik özellik, alaşıma az miktarda Mg eklenerek geliştirilebilir. Alaşıma çok fazla Mg eklerseniz alaşımın çatlaması kolaydır. .Aşağıdaki tablo, farklı Mg miktarlarına sahip alaşımın performansını göstermektedir.