Hassas dökümlerin boyutsal doğruluğunu hangi faktörler etkiler?

Normal şartlarda hassas dökümlerin boyutsal doğruluğu dökümün yapısı, döküm malzemesi, kalıplama, kabuk yapımı, kavurma, dökme ve diğer faktörler gibi birçok faktörden etkilenir. Bu bağlantılardan herhangi birinin yanlış ayarlanması ve çalıştırılması hassas dökümü kısaltacaktır. Hız değişir ve dökümün boyutsal doğruluğunun gereksinimlerden sapmasına neden olur. Aşağıdakiler hassas dökümlerin boyutsal doğruluk eksikliklerine neden olan birkaç ana faktördür:

Boyutsal doğruluğu etkileyen faktörler nelerdir?yatırım dökümleri?

(1) Hassas döküm malzemesinin etkisi: a. Malzemedeki karbon içeriği ne kadar yüksek olursa doğrusal büzülme oranı da o kadar küçük olur; Karbon içeriği ne kadar düşük olursa doğrusal büzülme oranı da o kadar yüksek olur. B. Yaygın malzemelerin dövme kısaltılma oranı şu şekildedir: döküm kısaltma oranı K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM boşluk boyutudur ve LJ döküm boyutudur. K şu faktörlerden etkilenir: mum modeli K1, döküm yapısı K2, alaşım tipi K3 ve dökme sıcaklığı K4.

(2) Kalıplamanın hassas dökümlerin doğrusal büzülme oranı üzerindeki etkisi: a. Balmumu enjeksiyon sıcaklığının, balmumu enjeksiyon basıncının ve tutma süresinin revetman kalıbının boyutu üzerindeki etkisi en çok balmumu enjeksiyon sıcaklığı, ardından balmumu enjeksiyon basıncı ve tutma süresi ile belirgindir. Hassas kalıplamadan sonra hassas kalıbın son boyutu üzerinde çok az etki sağlar. B. Balmumu (kalıp) malzemesinin doğrusal kısalma oranı yaklaşık %0,9-1,1'dir. C. Revetman kalıbı depolandığında daha fazla büzülme meydana gelecek ve büzülme değeri toplam büzülmenin yaklaşık %10'u kadar olacaktır. Ancak 12 saatlik depolamadan sonra revetman kalıbının boyutu temelde değişmez. D. Balmumu deseninin radyal büzülme oranı, uzunlamasına büzülme oranının yalnızca %30-40'ıdır. Balmumu enjeksiyon sıcaklığının serbest büzülme oranı üzerindeki etkisi, engellenen büzülme oranı üzerindeki etkisinden çok daha büyüktür (optimum balmumu enjeksiyon sıcaklığı 57-59 OC'dir, sıcaklık ne kadar yüksek olursa, kısalma da o kadar büyük olur).

(3) Kompakt döküm yapısının etkisi: a. Dökümün duvarı ne kadar kalınsa büzülme oranı da o kadar yüksek olur; Dökümün duvarı ne kadar ince olursa büzülme oranı da o kadar küçük olur. B. Serbest büzülme oranı büyüktür ve engel büzülme oranı küçüktür.

(4) Kalıp kabuğu pişirmenin etkisi: Kalıp kabuğunun büzülme katsayısı küçük olduğundan, kalıp kabuğu sıcaklığı 1150°C olduğunda yalnızca %0,053'tür, dolayısıyla göz ardı edilebilir.

(5) Döküm sıcaklığının etkisi: Dökme sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, büzülme oranı da o kadar büyük olur; döküm sıcaklığı ne kadar düşük olursa büzülme oranı da o kadar küçük olur, dolayısıyla döküm sıcaklığının uygun olması gerekir.

(6) Kabuk yapımı malzemelerinin etkisi: zirkon kumu, zirkon tozu, Shangdian kumu ve Shangdian tozu kullanılır. Büzülme katsayıları küçük olduğundan (sadece 4,6×10-6/°C) göz ardı edilebilirler.