- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Hassas dökümlerde hammadde kalitesi nasıl etkilenir?
2022-11-12
kalitesihassas dökümlerhammaddenin hassas döküm kalitesi üzerinde büyük etkisi olacaktır. Süper malzeme seçiminin hassas dökümlerin üretim maliyetlerini iyileştireceği kesin değildir.
1.Metal malzemeler
Hassas döküm üreticilerinin metal malzemeleri esas olarak dış kaynak malzemelerinden, hurda dökümlerden ve döküm yükselticiden gelir. Dış kaynak malzemeleri genellikle toplu haldedir, çok azı boru şeklinde preslenir. Bu nedenle, paslanmaz çelik 316 gibi farklı malzemeleri birlikte karıştırmak kolaydır. paslanmaz çelik 304, vb. Bu nedenle hassas döküm üreticileri, mümkün olduğunca sıkıştırılmış boru biçimli malzemeler satın almalıdır. Satın alınan her malzeme üzerinde analiz için spektrum analizörü kullanmak. Mümkünse, malzemenin kontrol altında olup olmadığını değerlendirmek için hammadde tedarikçisine yerinde inceleme yapılmalıdır.
2. Kalıp malzemesi
Kalıp malzemesinin ana performans göstergeleri şunlardır: Erime ve katılaşma sıcaklık aralığı, ısı direnci, termal genleşme oranı ve büzülme, mukavemet, sertlik, viskozite, sıvılık, bulaşma ve kül içeriği, vb. Genel hassas döküm üreticilerinin performans göstergelerini incelemesi zordur. . Bu nedenle, tedarikçiyi seçerken, mümkün olduğunca, nispeten mükemmel kalite yönetim sistemine sahip bazı resmi fabrikaları seçin. Ancak, en önemli performans indekslerinden biri olan çekme oranını test edebiliriz. döküm ve kabuğun kalitesi.
3. Silika sol
Silika solunun fiziko-kimyasal parametreleri esas olarak şunları içerir: SiO2 içeriği, yoğunluk, Na2O içeriği, PH değeri, kinematik viskozite, kolloid parçacık çapı, vb. Bu parametreler esas olarak kabuk mukavemetini, kaplama stabilitesini ve kaplama tozu sıvı oranını etkiler. genel hassas döküm işletmesinin bu fiziksel ve kimyasal parametreleri test etmesi zordur, bu nedenle bir yandan tedarikçi seçimini, değerlendirmesini ve doğrulamasını güçlendirmeliyiz, diğer yandan silikon solunun farklı özelliklerini kullanmayı seçmeliyiz. için S-830 silikon sol kullanmak gibi yüzey tabakası ve arka tabaka
4.Yüzey kaplama
1.Metal malzemeler
Hassas döküm üreticilerinin metal malzemeleri esas olarak dış kaynak malzemelerinden, hurda dökümlerden ve döküm yükselticiden gelir. Dış kaynak malzemeleri genellikle toplu haldedir, çok azı boru şeklinde preslenir. Bu nedenle, paslanmaz çelik 316 gibi farklı malzemeleri birlikte karıştırmak kolaydır. paslanmaz çelik 304, vb. Bu nedenle hassas döküm üreticileri, mümkün olduğunca sıkıştırılmış boru biçimli malzemeler satın almalıdır. Satın alınan her malzeme üzerinde analiz için spektrum analizörü kullanmak. Mümkünse, malzemenin kontrol altında olup olmadığını değerlendirmek için hammadde tedarikçisine yerinde inceleme yapılmalıdır.
2. Kalıp malzemesi
Kalıp malzemesinin ana performans göstergeleri şunlardır: Erime ve katılaşma sıcaklık aralığı, ısı direnci, termal genleşme oranı ve büzülme, mukavemet, sertlik, viskozite, sıvılık, bulaşma ve kül içeriği, vb. Genel hassas döküm üreticilerinin performans göstergelerini incelemesi zordur. . Bu nedenle, tedarikçiyi seçerken, mümkün olduğunca, nispeten mükemmel kalite yönetim sistemine sahip bazı resmi fabrikaları seçin. Ancak, en önemli performans indekslerinden biri olan çekme oranını test edebiliriz. döküm ve kabuğun kalitesi.
3. Silika sol
Silika solunun fiziko-kimyasal parametreleri esas olarak şunları içerir: SiO2 içeriği, yoğunluk, Na2O içeriği, PH değeri, kinematik viskozite, kolloid parçacık çapı, vb. Bu parametreler esas olarak kabuk mukavemetini, kaplama stabilitesini ve kaplama tozu sıvı oranını etkiler. genel hassas döküm işletmesinin bu fiziksel ve kimyasal parametreleri test etmesi zordur, bu nedenle bir yandan tedarikçi seçimini, değerlendirmesini ve doğrulamasını güçlendirmeliyiz, diğer yandan silikon solunun farklı özelliklerini kullanmayı seçmeliyiz. için S-830 silikon sol kullanmak gibi yüzey tabakası ve arka tabaka
4.Yüzey kaplama
Hassas döküm üreticileri genellikle yüzey kaplaması olarak zirkon tozunu seçerler. Zirkon tozu oksit safsızlıkları içerdiğinde, ayrışma sıcaklığı düşer, amorf SiO2 çökelir, metaldeki belirli elementlerle reaksiyona girer, döküm yüzeyinin "çukurlaşma" kusurları üretmesine neden olur. döküm yüzey kalitesini kötüleştirir. Ayrıca zirkon tozu partikül boyutu ve dağılımı da toz döküm sıvısı üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. Bu nedenle, tedarikçi seçimi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd'den Santos Wang tarafından düzenlendi.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
