Paslanmaz çelik hassas dökümlerde çatlaklar nasıl önlenir?

Türbinin önemli parçalarının çoğu ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo vb. gibi paslanmaz çelik dökümlerden yapılmıştır.Paslanmaz çelik hassas dökümBu malzemenin işleme performansı zayıftır, dolaşım zayıftır, nispeten büyük gövde büzülmesi ve hat büzülmesi, büyük iç gerilim vardır ve çatlaması çok kolaydır. Döküm çatladığında bakım çalışmaları yoğun olacağı gibi ciddi durumlarda hasar görüp ciddi mal kayıplarına da yol açacaktır. Döküm çatlaklarının oluşum faktörleri genellikle döküm yapısı, dövme işlemi vb. olup, üretim sürecinde bunların önlenmesi için genel olarak aşağıdaki yöntemler kullanılmaktadır:

1. Döküm yapısı

Dövme yaparken dökümlerin yapısı, şekli, boyutu, kalınlığı ve bağlantısı her yönüyle dikkate alınmalı, dökümlerin sıvı ve katı büzülmesini etkileyen faktörler dikkate alınmalı ve aşağıdaki gibi kaynak kusurlarını önlemek için uygun proses parametreleri seçilmelidir. büzülme ve gözeneklilik. Döküm yükseltici kontrol sisteminin tasarımı bilimsel olmalıdır. Yolluk ve diğer süreç karşı önlemlerini kullanmak istiyorsanız, bunların yerleşimi bilimsel olmalıdır. Dökümün iç yapısının kompaktlığını sağlamak ve mümkün olduğunca stresten kaçınmak gerekir.

2. İzabe ocağı

İzabe tesisi bağlantısında P ve S gibi zararlı elementlerin içeriği mümkün olduğunca azaltılmalı, N, H ve O gibi gaz ve kalıntıların içeriği ise azaltılmalıdır. Düşük fosforlu çelik ana alaşımını benimseyerek belirli bir etki yaratabilir.

3. Isı yalıtımı

Paslanmaz çelik hassas döküm parçalarının kum kalıbında tamamen sıvı ve katı olarak paketlendiğinden emin olmak için, genellikle ambalajdan çıkarma sıcaklığının 70°C'den az olmasını kontrol ederek, kum kalıptaki dökümlerin ısı yalıtım süresini uygun şekilde artırın ve Dış kuvvetlerin neden olduğu stresi önler.

4. Kumu sallamak

Dökümlerin kum giderme işleminde, boks yaparken kalıplara ve dökümlere kum dökmek yasaktır ve dış kuvvet ile döküm termal stresinin etkileşime girip çatlamasını önlemek için bokslama gibi güçlü dış kuvvet darbe yöntemlerinin kullanılması yasaktır.

5. Lazer kesim kapısı

Döküm standardına göre, termal kesmenin başlangıç ​​sıcaklığının 300°C'den az olmamasını sağlamak için termal kesme yükselticisinin uygun işleme yöntemini seçin. Çalışma sırasında gaz kesme meşalesi ve oksijen üfleme tüpü titreşimli lazerle kesilir. Önemli parçaları oksijenle kestikten hemen sonra boşluğu kapatmak için cam elyaf pamuk kullanın veya ısıl işlem için fırına girin. Üst taçlar ve eksenel akışlı fan kanatları gibi karmaşık yapılara sahip dökümler için, dökümlere özgü teknik önlemler kullanılır ve ikincil termal kesme kullanılır.