2024-02-22
Dökümler arasındaki farkları karşılaştırın vepaslanmaz çelik dövmeler:
1. Dökümler iyi aşınma direncine ve şok emme fonksiyonuna sahiptir. Dökme demirdeki grafit yağlama ve yağ depolamaya elverişli olduğundan, kaba parçalar iyi aşınma direncine sahiptir. Benzer şekilde, grafit varlığından dolayı gri dökme demir, çelikten daha iyi şok emilimine sahiptir. .
2. Döküm prosesi performansı iyidir. Gri dökme demir yüksek karbon içeriğine sahip olduğundan ve ötektik bileşime yakın olduğundan, nispeten düşük bir erime noktasına, iyi akışkanlığa ve küçük büzülmeye sahiptir, bu nedenle karmaşık yapıların veya ince duvarlı dökümlerin dökümü için uygundur. Ayrıca grafit nedeniyle kesme sırasında talaş kırılması oluşması kolaydır, bu nedenle gri dökme demirin işlenebilirliği çeliğe göre daha iyidir.
3. Paslanmaz çeliğin yapısal yapısı ve mekanik özellikleri dövme işleminden sonra geliştirilebilir. Döküm yapısı dövme yöntemiyle sıcak işlemle deforme edildikten sonra, paslanmaz çeliğin deformasyonu ve yeniden kristalleşmesi nedeniyle, orijinal kaba dendritler ve sütunlu taneler, daha ince taneli ve tekdüze boyutlu eş eksenli bir yeniden kristalleşme yapısına dönüşerek orijinal ayrışmaya ve yeniden kristalleşmeye neden olur. çelik külçede. Gözenekliliğin, gözeneklerin, cüruf kalıntılarının vs. sıkıştırılması ve kaynaklanması yapıyı daha kompakt hale getirir ve metalin plastisitesini ve mekanik özelliklerini geliştirir.
4. Dökümlerin mekanik özellikleri aynı malzemeden yapılan dövmelerden daha düşüktür. Ancak dövme işlemi, metal fiber yapısının sürekliliğini sağlayabilir, dövmenin fiber yapısını dövmenin şekliyle tutarlı tutabilir ve parçaların iyi mekanik özelliklere ve uzun hizmet ömrüne sahip olmasını sağlayabilir. Hassas kalıp dövme, soğuk ekstrüzyon, sıcak ekstrüzyon ve diğer işlemler kullanılır. Üretilen dövme parçalar dökümlerle karşılaştırılamaz.
İster döküm, ister paslanmaz çelik dövme olsun, bunlar mekanik üretimin vazgeçilmez bir parçasıdır. Mekanik üretimde ilgili dökümler veya dövmeler farklı ürün özelliklerine göre seçilir. Yalnızca döküm veya dövme parçaların rolünü tam anlamıyla yerine getirerek mükemmel mekanik ürünlere sahip olabiliriz. .
Aksesuarlar boş
Oyuncu seçimine yabancı değiliz ve döküm uygulamasının uzun bir geçmişi var. Antik çağda insanlar madeni para, silah, alet ve bazı günlük mutfak eşyaları yapmak için dökümü kullanıyorlardı. Ancak modern zamanlarda dökümler çoğunlukla makine parçaları için boşluk olarak veya doğrudan makine parçaları olarak kullanılmaktadır. Dökümler, mekanik ürünlerin giderek artan bir kısmını oluşturmaya başlıyor ve bunların kullanımı her geçen yıl artıyor. Dökümlerin şekilleri ve çeşitleri de sürekli değişmektedir. Dökümler giderek günlük hayatımızın vazgeçilmez bir parçası haline geldi. Dökümler kapı kolları, kapı kilitleri, küçük su boruları gibi çeşitli durumlarda kullanılabilmektedir.
Dökümler mükemmel mekanik ve fiziksel özelliklere sahiptir. Mukavemet, sertlik ve tokluk gibi çeşitli kapsamlı özelliklere sahip olabilirler. Ayrıca aşınma direnci, yüksek ve düşük sıcaklık direnci, korozyon direnci vb. gibi bir veya daha fazla özel özelliğe de sahip olabilirler.
Dökümlerin ağırlık ve boyut aralığı çok geniştir, en hafifi yalnızca birkaç gram ağırlığında, en ağırı 400 tona ulaşabilir, en ince et kalınlığı yalnızca 0,5 mm, en kalını 1 metreyi aşabilir ve uzunlukları arasında değişebilir. birkaç milimetreden on metreye kadar. Farklı endüstriyel sektörlerin kullanım gereksinimlerini karşılayabilir.