Alaşımlı çelik döküm, mekanik özelliklerini iyileştirmek için ağırlıkça %1.0 ile %50 arasında toplam miktarlarda çok sayıda elementle alaşımlandırılan çelik döküm işlemidir. Alaşımlı çelikler iki gruba ayrılır: düşük alaşımlı çelikler ve yüksek alaşımlı çelikler. En yaygın olarak, hassas dökümde kullanılan alaşımlı çelikler, düşük alaşımlı çeliklerdir.
Kesin konuşmak gerekirse, her çelik bir alaşımdır, ancak tüm çeliklere “alaşımlı çelikler” denmez. En basit çelikler, karbon (C) ile alaşımlı demirdir (Fe) (tipe bağlı olarak yaklaşık %0,1 ila %1). Bununla birlikte, "alaşımlı çelik" terimi, karbona ek olarak kasıtlı olarak eklenen diğer alaşım elementlerine sahip çeliklere atıfta bulunan standart terimdir. Yaygın alaşımlar arasında manganez (en yaygın olanı), nikel, krom, molibden, vanadyum, silikon ve bor bulunur. Daha az yaygın alaşımlar arasında alüminyum, kobalt, bakır, seryum, niyobyum, titanyum, tungsten, kalay, çinko, kurşun ve zirkonyum bulunur.
Alaşımlı çelikten yapılan hassas dökümlerle, (karbon çeliklerine kıyasla) dahil olmak üzere birçok özellik elde edebiliriz: Mukavemet, sertlik, tokluk, aşınma direnci, korozyon direnci ve sertleşebilirlik. Tabii ki, ısıl işlem, hassas dökümün doğrudan karşılanamaması durumunda, bu geliştirilmiş özelliklerin bir kısmının iyileştirilmesine yardımcı olacaktır.
|
C |
Si |
Mn |
cr |
ay |
P⤠|
S⤠|
Ni |
42CrMo |
0.38-0.45 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.90-1.20 |
0.15-0.25 |
|
|
|
35CrMo |
0.32-0.40 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
|
|
|
40CrNiMo |
0.37-0.44 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.60-0.90 |
0.15-0.25 |
|
|
1.25-1.65 |
4130 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.40-0.60 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
0.035 |
0.04 |
|
4140 |
0.38-0.43 |
0.15-0.35 |
0.75-0.10 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
0.035 |
0.04 |
|
8630 |
0.28-0.33 |
0.15-0.35 |
0.70-0.90 |
0.40-0.60 |
0.15-0.25 |
0.035 |
0.04 |
0.40-0.70 |
Silika Sol Hassas Döküm Paslanmaz Çelik Kalıp döküm işlemi için iki yarıdan oluşmaktadır. Döküm kalıpları genellikle en iyi termal yorulma direncine sahip olduğu için gri dökme demirden yapılır, ancak diğer malzemeler arasında çelik, bronz ve grafit bulunur. Bu metaller, erozyona ve termal yorgunluğa karşı dirençleri nedeniyle seçilir. Genellikle çok karmaşık değildirler çünkü kalıp, büzülmeyi telafi etmek için herhangi bir çökebilirlik sağlamaz. Bunun yerine, döküm katılaşır katılaşmaz kalıp açılır, bu da sıcak yırtılmaları önler. Maçalar kullanılabilir ve genellikle kumdan veya metalden yapılır.
Devamını okuTalep Gönder