- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Paslanmaz çelik hassas dökümlerin kabuk genleşmesi nasıl çözülür?
Paslanmaz çelik yatırım dökümleri yaparken, genellikle kabuk genleşme hatasıyla karşılaşırız. Kabuk genleşme kusuru, ötektik dönüşüm sürecinde modüler dökme demir müttefikinin hacim katılaşma modundan ve grafitleşme genişlemesinden kaynaklanır. Aşağıda Tongda, bu sorunu nasıl çözdüğümüz hakkında konuşacak.
1) Erken aşamada kesinlikle kontrol süreci (balmumu malzeme bileşenleri, kalıplama, ladin kaynak konumu, kaplama sertleştirme ve modül kuru): Yeni ve eski malzemeye göre balmumu oranı her biri% 50. Kalıplama ekipmanı pnömatik basınçlı balmumu, elektrikli ısıtma mumu Enjeksiyon tabancası ve kontrol mumu malzeme sıcaklığı 42-50âãKatılaşma sırasını gerçekleştirmek için, yolluğun kaynak yeri paslanmaz çelik yatırım dökümlerinin en büyük sıcak noktaları lehine seçilmelidir. Yüksek mukavemetli kabuk ile kaplama Silika tozu ile yüzey malzemesi, silis kumu, yüksek alüminyum ile takviye tabakası, yüksek alümina kumu, toz boya sıvı oranı 1: 1'dir, bulaşma ve kabuk mukavemetini arttırmak için % 0.05 yüzey aktif madde kaplaması eklenir.
2) Balmumu alma genleşme kabuğunun etkilerini en aza indirmek için, geliştirilmiş süreci şu şekilde benimsiyoruz: Balmumu gidermeden önce balmumu çubuğunu çıkarın; Ortak füzyon yöntemini kullanarak, yani önce su buharı ile dökme sistemi, önce balmumu malzemesi erime kaybı veya mum çubuğunu alın ve ardından erimiş kalıbın sıcak su kaybında amaç, mum malzemesi taşma kanallarının bloke edilmediğinden emin olmak için eriyiğin balmumu malzemesini aynı anda gerçekleştirmektir.
1) Erken aşamada kesinlikle kontrol süreci (balmumu malzeme bileşenleri, kalıplama, ladin kaynak konumu, kaplama sertleştirme ve modül kuru): Yeni ve eski malzemeye göre balmumu oranı her biri% 50. Kalıplama ekipmanı pnömatik basınçlı balmumu, elektrikli ısıtma mumu Enjeksiyon tabancası ve kontrol mumu malzeme sıcaklığı 42-50âãKatılaşma sırasını gerçekleştirmek için, yolluğun kaynak yeri paslanmaz çelik yatırım dökümlerinin en büyük sıcak noktaları lehine seçilmelidir. Yüksek mukavemetli kabuk ile kaplama Silika tozu ile yüzey malzemesi, silis kumu, yüksek alüminyum ile takviye tabakası, yüksek alümina kumu, toz boya sıvı oranı 1: 1'dir, bulaşma ve kabuk mukavemetini arttırmak için % 0.05 yüzey aktif madde kaplaması eklenir.
2) Balmumu alma genleşme kabuğunun etkilerini en aza indirmek için, geliştirilmiş süreci şu şekilde benimsiyoruz: Balmumu gidermeden önce balmumu çubuğunu çıkarın; Ortak füzyon yöntemini kullanarak, yani önce su buharı ile dökme sistemi, önce balmumu malzemesi erime kaybı veya mum çubuğunu alın ve ardından erimiş kalıbın sıcak su kaybında amaç, mum malzemesi taşma kanallarının bloke edilmediğinden emin olmak için eriyiğin balmumu malzemesini aynı anda gerçekleştirmektir.
3) Dökme işlemi sırasında kabuğun tahribatını etkili bir şekilde azaltmak için dökme sıcaklığını, döküm hızını ve paslanmaz çelik hassas dökümlerin dökme sıvı seviyesi yüksekliğini kesinlikle kontrol edin.
Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd'den Santos Wang tarafından düzenlendi.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
Talep Gönder
X
Size daha iyi bir gezinme deneyimi sunmak, site trafiğini analiz etmek ve içeriği kişiselleştirmek için çerezleri kullanıyoruz. Bu siteyi kullanarak çerez kullanımımızı kabul etmiş olursunuz.
Gizlilik Politikası