Silika solunun avantajlarını ve uygulamalarını biliyor musunuz?

2025-10-14

Silika sol,Silikat sol veya silika hidrosol olarak da bilinen, geniş uygulama alanına sahip inorganik bir silikon malzemedir.

Stainless Steel Mould Silica Sol Investment Casting

Silika Sol'un Temel Avantajları

Uzun Süreli Stabilite Sistemi

1. Üç Boyutlu Yaşlanma Karşıtı Mekanizma

Silika solYüzeydeki silanol yoğunlaşması yoluyla üç boyutlu bir ağ yapısı oluşturarak UV ışınlarını (UVB emilimi >%85) ve çevresel nüfuzu etkili bir şekilde engeller. 12 Jiyida, hidroksil yoğunluğunu 8,2 OH/nm²'ye çıkarmak için yüzey modifikasyon teknolojisini kullanıyor, bu da kaplamanın tuz püskürtme testinde 3.000 saatten fazla korozyona dayanmasını sağlıyor; bu, geleneksel ürünlere göre %40'lık bir gelişme.


Termodinamik Uyumluluk

Nano boyutlu silika parçacıklarının (D50 = 20 nm) termal genleşme katsayısı (CTE) metal alt tabaka ile oldukça uyumludur. Uçak motoru kaplama uygulamalarında -50°C ila 650°C arasındaki sıcaklıklara dayanabilir ve termal stres çatlamasını önler. II. Yapısal Güçlendirme Özellikleri

1. Nano Güçlendirme Etkisi

Hassas döküm endüstrisinde ölçülen veriler, %15 silika sol içeren bir kalıp kabuğunun bükülme mukavemetinin 7,2 MPa'ya (geleneksel bağlayıcılarla karşılaştırıldığında 4,5 MPa'ya kıyasla) ulaştığını, yüzey pürüzlülüğünün ise Ra 1,2 μm'ye düştüğünü göstermektedir. Bir türbin kanadı üreticisi, Jiyida'nın yüksek saflıkta silika solunu kullandıktan sonra dökümlerinin gözenekliliğini %0,8'den %0,3'e düşürdü.

2. Reolojik Kontrol Yeteneği

Kağıt yapımı endüstrisinde, silika sol parçacık boyutunun (20-100 nm) ve katı içeriğinin (%20-50) manipüle edilmesiyle, kağıdın dinamik sürtünme katsayısı, 2,5 kN/m'den daha büyük bir fiber bağ mukavemeti korunurken, 0,6-1,0'a kadar hassas bir şekilde kontrol edilebilir.


Arayüz İşlevselliği Optimizasyonu

1. Kaymayı Önleyici Sistem İnşaatı

Silika sol, kağıt yüzeyinde nano ölçekli bir içbükey-dışbükey yapı (pürüzlülük Ra = 0,8-1,5μm) oluşturarak lifleri hidrojen bağı yoluyla sabitler, böylece oluklu mukavva katmanları arasındaki soyulma mukavemetini %30 oranında artırır13. Jiyida'nın katyonik ürünü, 4-9 pH aralığında > +35 mV zeta potansiyelini koruyarak kaymayı önleme dayanıklılığını önemli ölçüde artırır.


2. Gözenekli Medya Uyumluluğu

Fraktal boyutu (Df = 2,3-2,7), fiberler arası boşluklara (<100nm) nüfuz etmesini ve döküm kalıplarındaki gözenekleri doldurmasını (gözenek çapı 0,1-1μm) sağlar. Pil endüstrisinde, iyon hareketliliğini 0,85S/cm'ye çıkaran 3 boyutlu bir jel ağı oluşturur.


Sektörler Arası Uygulama Genişletme

1. Çevre Dostu Proses İnovasyonu

Organik reçinenin %30'unun değiştirilmesi, kaplama VOC emisyonlarını 50g/L'nin altına (GB/T 38597-2020 sınırı 80g/L) azaltabilir ve kürleme enerji tüketimini %40 azaltabilir. 26 Jiyida'nın fotovoltaik arka tabaka kaplama çözümü, IEC61215 nemli ısıyla yaşlanma testini geçmiştir (1000 saatten sonra güç kaybı <%2). 2. Akıllı Malzeme Geliştirme

Son teknoloji araştırmalar, kendi kendini onaran korozyon önleme sistemlerinde kullanılabilen, 120 kA/m koersiviteye sahip, manyetik olarak duyarlı bir akıllı kaplama oluşturmak için silika solunu manyetik nanopartiküller (Fe₃O₄@SiO₂) ile birleştirdi. 24


Silika solunun üretim süreci

Adım Numarası Adım Adı Adım Açıklama
1 Orijinal Kalıp İmalatı Dökülecek parçanın geometrisine göre bir mum veya başka bir eritilebilir orijinal kalıp oluşturun.
2 Kabuk İmalatı Orijinal kalıbı silikon soluna batırın ve ardından refrakter malzemelerle (silika kumu, zirkonyum silikat vb.) kaplayın ve bir kabuk oluşturacak şekilde kurutun.
3 Balmumu Erime Orijinal balmumu kalıbını eritmek için kabuğu uygun bir sıcaklığa ısıtın ve yapısını bozmadan kabuktan tamamen süzülmesini sağlayın.
4 Döküm Kabuk soğuduktan sonra, içine erimiş metal dökün ve katılaşmasına izin vererek, kabuk içindeki metal dağılımının ve soğuma hızının tekdüzeliğini yönetin.
5 İşlem sonrası Gerekli yüzey kalitesini ve boyutsal doğruluğu elde etmek için kabuğu çıkarın ve düzeltme, taşlama ve cilalama gibi gerekli işlem sonrası adımları gerçekleştirin.

Uygulamalar

Kaplamalar

Silika solKaplamalar için temel malzeme olarak kullanılabilir, hava koşullarına dayanıklılık, aşınma direnci ve yapışma özellikleri geliştirilebilir. Mimari ve endüstriyel kaplamalarda kullanılır.

Döküm Sanayi

Aynı zamanda kalıplarda bağlayıcı olarak da kullanılır, kalıp kabuğuna daha fazla dayanıklılık ve yüksek sıcaklık direnci kazandırır ve hassas dökümde yaygın olarak kullanılır.

Katalizör Desteği

Geniş bir spesifik yüzey alanına ve iyi adsorpsiyon özelliklerine sahiptir, katalizör desteği olarak kullanılabilir ve kimyasal kataliz alanında yaygın olarak kullanılır.

Diğer Endüstriler

Aynı zamanda kağıt yapımında, tekstilde, seramikte ve elektronik endüstrilerinde, kağıt yapımında tutucu madde ve tekstilde terbiye maddesi olarak da kullanılabilir.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept